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凈化車間對于潔凈度要求是非常嚴格的，通常一個凈化車間對建造材料都是有相關標準和規范的，只有達到要求的材料所建造的凈化車間才可以通過驗收，也只有通過標準驗收的工程才能達到設計的要求，才能起到凈化車間應有的功能。今天我們來說說凈化工程建設過程中的一個小材料----凈化車間門鎖，手術室、無塵車間等凈化車間對塵埃顆粒有著嚴格的要求，所選的建設材料也必須符合這些要求，門的執手鎖通常情況下不容易產生雜質、塵埃粒子等污染源，但是如果執手鎖的材料不合格，經過長時間的開關門以及和手的摩擦后，執...

我們知道凈化車間的各個部分都是我們需要嚴格控制的，一些部分的設置是有著一些嚴格的要求的，那么在車間當中重要的就是通風了，說到通風我們自然就想起來了管道，那么今天小編就來為大家介紹一下凈化車間的管道應該滿足的一些要求。管道加工時應著重做好風管設備的清潔和管道加工過程中的密封措施。管道加工時應采用鍍鋅鋼板制作，滿足平整、光滑、堅固及耐侵蝕的要求;消聲器內充填的消聲材料應不產塵、不掉渣(纖維)、不吸潮、無污染，不得用松散材料，纖維材料應為氈式材料，外覆可以防止纖維穿透的包材。不應采...

換氣次數可以使凈化車間維持一定的空氣流量來保持清潔度和顆粒數，流量根據每小時的換氣次數來確定，同時這也決定了風機尺寸、建筑構型和能量消耗。在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。換氣次數降低20%就可以使風機的尺寸降低50%。空氣潔凈度比節約能耗更重要，但是新的研究成果已經有降低潔凈成本的記載了。關于*換氣次數還沒有達成共識。許多原則都已過時，是建立在老觀念上，采用低效的空氣過濾器。調查顯示，ISO第5級標準的潔凈室推薦的換氣次數變化范圍是從250到7...

凈化車間具體工藝對溫度的要求，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越?。灰鬂穸戎狄话爿^低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面耐難以清除。相對濕度越高,粘附的難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用...

凈化車間的空間減少，意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30％，可節能25％。又由于1萬級潔凈區電耗是10萬級的2.5倍，因此，企業應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡大努力減少潔凈室特別是別潔凈室的面積，同時，應使潔凈度要求高的潔凈室盡量靠近空調機房，以減少管線長度，降低能量損耗。減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室，其可以滿足生產對高潔凈度環境和節能的雙重要求，使潔凈...

現代經濟發展迅速，以微電子、生物工程、精密機加為代表的科學實驗和高科技生產過程，對產品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性提出了更高的要求。室內生產環境不僅關系到從業人員生產活動中的健康和舒適性，而且關系到生產效率、產品質量，乃至生產過程能否進行的重要問題。凈化車間對室內環境對生產過程的影響如下：（1）對生產過程產生重要影響室內生產環境是制約工業生產，特別是高科技生產能否進行的關鍵因素之一。例如，在微電子行業的芯片生產過程中，對微粒的控制要達到分子級，否則生產就無法...

為檢查凈化車間工作正常所進行的各項測試中，其中一項就是對室內氣流的檢查。這是整個測試程序的組成部分。為了稀釋或消除室內的懸浮污染，從而防止污染在室內的積累，室內必須有充分的氣流流動。所以對氣流必須進行檢測。在紊流潔凈室中，風的輸送和混合都是紊流方式進行的。為確保污染物被清楚，無塵車間的各個部分必須均實現良好的空氣混合。在單向流凈化車間中，為保證關鍵區域達到潔凈的水平，其送風直接來自過濾器。凈化車間的溫濕度主要是根據您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，首先應該考慮人...

凈化車間施工結束后就是清潔打掃的工作，那么在工程項目結束后應該怎么清理更潔凈呢？這個問題首先要知道凈化室內的污染來源問題才可以更好的掌握清潔方法。凈化無塵室內生產設備運行空氣污染；生產出來的產品空氣污染；室內所有物體都在分解離子；工作人員活動污染。凈化室內有很多污染物，肉眼只能看到粒徑50μm以上的物體，更小的只能借助相關設備才能進行查看。在液晶制造業、芯片廠商對于空氣中的雜質有有嚴格的要求，防止對產品造成危害。需要無塵靜電室和凈化技術達到合格的生產環境。無塵凈化室是通過送風...